有效的提高金剛石切割片的使用性能方法

2016-8-16 17:09:46 次瀏覽

　　采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末。超細(xì)粉末有利于降低燒結(jié)溫度，提高胎體硬度。而預(yù)合金粉末，則通過三維立體混料，大大縮短了粉末與空氣的接觸時(shí)間，防止低熔點(diǎn)金屬過早流失與偏析，并有利于提高燒結(jié)制品的強(qiáng)度，增加對金剛石的把持力。

金剛石鋸片批發(fā)

　　采用冷壓一熱燒結(jié)工藝，進(jìn)行真空保護(hù)氣氛燒結(jié)。通過冷壓后再進(jìn)行燒結(jié)的刀頭在鋸切過程中表現(xiàn)非常鋒利，生產(chǎn)效率提高很多，而真空保護(hù)氣氛燒結(jié)可防止粉末氧化，活化燒結(jié)，既提高了刀頭性能，又延長了石墨模具的壽命，還能降低生產(chǎn)成本。

　　由于金剛石的硬度與彈性模量術(shù)高，在高溫?zé)Y(jié)時(shí)很難發(fā)生塑性變形。

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　　選好配比，提高燒結(jié)前金剛石顆粒的堆積密度，對提高刀具的磨耗比是有利的，采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定，粗顆粒、熱穩(wěn)定性好的高強(qiáng)金剛石。

　　金剛石工具基本上是由金剛石與胎體在一定工藝條件下固定在工作基體上，主要靠金剛石的磨劑、切割作用來加工不同石材。因此金剛石的質(zhì)量、粒度和濃度對金剛石工具有著決定性的作用。

　　改進(jìn)金剛石的粒度配比。傳統(tǒng)配比中，刀頭要鋒利些，多用些粗粒金剛石，反之則用細(xì)粒金剛石。但始終達(dá)不到最佳工作效率。

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　　提高鋸片生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備質(zhì)量；鋸片的質(zhì)量與生產(chǎn)鋸片的生產(chǎn)工藝和設(shè)備有密切關(guān)系，高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝或者設(shè)備可以提高鋸片的質(zhì)量和性能；很多廠家都在進(jìn)行研究試圖獲得突破。

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